采油污水是指從地層中隨原油一起被開采出來的水，經(jīng)歷了原油收集及初加工整個過程，因此污水中雜質(zhì)種類和原油性質(zhì)、油層性質(zhì)及原油集輸條件等因素有關(guān)。這種含油污水是一種含有固體雜質(zhì)、液體雜質(zhì)和溶解鹽類等較為復(fù)雜的多相體系。主要由烷烴、芳香烴、醇、醛、酮、酯、鹵代烴、含氮化合物等組成。雖然不同地方油田采出水中各成分所占比例不盡相同，但基本是由上述物質(zhì)組成。
現(xiàn)階段我國的采油污水多采用的是“隔油-過濾”或“隔油-浮選-過濾”，該工藝對去除污水中的石油類、懸浮物等雜質(zhì)效果較好，但對于污水中溶解性油所引起的CODCr去除效果卻不明顯。采油污水的排放不僅是一種資源浪費，而且嚴重污染環(huán)境。因此，采油污水資源化是解決油田生態(tài)環(huán)境惡化、控制地下水系統(tǒng)災(zāi)變性變化的重要措施。
本文采用化學破乳絮凝與SBR(續(xù)批式活性污泥法)聯(lián)合的二段法對采油污水進行試驗性研究，試圖找到采油污水處理后回用的途徑。
1 實驗部分
1.1 實驗儀器
CODCr速測儀，721型原子吸收分光光度計，紫外分光光度計，SBR反應(yīng)器，空氣壓縮機，DO儀等。
1.2 水質(zhì)狀況及分析
試驗以某油田采油污水為研究對象，其CODCr范圍通常在1100～1800mg/L之間。BOD在200～400mg/L之間，BOD/COD僅僅為0.2左右，可生化性很差。污水油含量在500～800mg/L，波動范圍較大。因此在進行化學破乳絮凝之前需進行隔油預(yù)處理，去除大粒徑的油珠，以減少油對化學破乳絮凝劑的消耗量，提高后續(xù)處理效果。石油采出污水經(jīng)過隔油預(yù)處理后，油含量降低到100～400mg/L。
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由表2可知，SBR出水中CODCr達到了60mg/L以下，CODCr去除率達到了95%以上。另據(jù)測定得知:處理后出水中油濃度達到10mg/L以下，SS濃度小于30mg/L，BOD5濃度在30mg/L以下，幾項指標均達到了國家含油污水的二級排放標準及回注水標準。
2 實驗結(jié)果分析
化學破乳絮凝-SBR二段法處理石油采出污水取得了較好的處理效果，原因分析如下。
(1)本實驗采用的自制破乳絮凝劑是一種無機-有機高分子聚合物，其主要成分為Al和Fe的長鏈多羥基有機高分子聚合物。其所帶電荷與采油廢水中乳化膠體顆粒所呈現(xiàn)的電荷電性相反，能吸附膠體顆粒，發(fā)生電中和，使膠體電位降低，脫穩(wěn)沉降;由于這種自制的破乳絮凝劑是一種高分子聚合物，故其對廢水中膠體顆粒起到了橋梁的作用，吸附膠粒后，形成“膠【水處理設(shè)備】粒-高分子-膠粒”絮凝體，發(fā)生沉降。它兼具破乳和絮凝雙重功能，對去除污水中CODCr效果明顯，使污水的BOD/COD值從原來的0.2上升到0.4左右，提高了污水的可生化性，為后續(xù)SBR處理奠定了較好的基礎(chǔ)。
(2)在SBR處理段，進水期采用半限量曝氣方式，減少了進水期難降解有機物的積累，加快了有機物的降解速度，對采油出水中的有機物去除起到了促進作用，保證了曝氣8h后污水中70%的CODCr去除率。
3 結(jié) 論
(1)采用自制的破乳絮凝劑處理采油污水，污水的CODCr去除率達85%左右，去除效率高于油田現(xiàn)在通常使用的絮凝劑或破乳劑。
(2)當進入SBR反應(yīng)器的污水CODCr為160～400mg/L時，在比較佳運行參數(shù)下，SBR對污水中CODCr去除率達到了70%左右。
(3)采用化學絮凝-SBR二段法處理采油污水，污水中CODCr的累積去除率達96%左右。比較終出水的CODCr達60mg/L以下，BOD達30mg/L以下、SS達30mg/L以下、油達10mg/L以下，幾項指標均達到了含油污水的國家二級排放標準和回注水標準，基本實現(xiàn)了污水處理后的資源化。谷騰水網(wǎng)
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